剑麻纤维在混凝土基体里相互搭接，并且吸收了材料内部一些游离的水，这样就使 3D 打印混凝土的静态剪切应力提高了。但是在流变性能测试的时候，测试叶片一搅动，剑麻纤维就会释放出一部分游离水，这就导致被测试区域材料的内摩擦力变小了，于是整个材料的动态剪切应力和塑性粘度就降低了。这个试验结果说明，吸了水的剑麻纤维既能让 3D 打印混凝土的形状更稳定，又能让它打印起来更容易。当增加掺入的剑麻纤维长度时，材料的静态剪切应力和动态剪切应力会上升，不过动态剪切应力的线性拟合不太好，材料的塑性粘度比没掺纤维的基体还低。在同样的掺量情况下，把 3D 打印混凝土里的剑麻纤维长度增加，就相当于把同样条件下的短切纤维连接起来。这样做既增加了单根纤维和 3D 打印混凝土基体的接触面积，让纤维和基体的摩擦力变大，又提高了单位体积 3D 打印混凝土基体之间的连接效果，使材料的形状稳定性变好，所以静态剪切应力和动态剪切应力就上升了。同时，因为剑麻纤维在吸饱水后，被流变性能测试叶片挤压时，会释放出一些游离水，这个过程会大大降低局部被测试浆体里颗粒之间的摩擦力，这样材料的塑性粘度就降低了。在实际打印的时候，虽然材料的塑性粘度降低了，但是长的剑麻纤维会使材料的动态剪切应力升高，这可能会对 3D 打印的挤出过程有很大影响，所以应该用短一些的剑麻纤维来增强 3D 打印混凝土的性能。如果要增强 3D 打印混凝土的打印性能，天然纤维是很不错的添加材料。在这次研究的试验条件下，直径大概在 160±10 微米，长度小于 6 毫米，体积掺量在 0.1 - 0.8%之间，吸湿率达到 27.8%的剑麻纤维，不但能提高材料的静态剪切应力，还能降低整个材料的动态剪切应力和塑性粘度，也就是说能同时让 3D 打印混凝土的形状更稳定、打印更容易。在实际施工的时候，可以用切短并且吸了水的剑麻纤维来改善那些打印性能不好的材料，让复合材料更适合 3D 打印。和合成纤维相比，剑麻纤维表面不光滑，形状也不规则，表面积更大，这就意味着剑麻纤维需要更多的浆体来包裹。另外，剑麻纤维有一定的吸水性，在这次研究里，剑麻纤维是在 20±2℃，相对湿度 80%的条件下吸了 24 小时水后使用的，纤维里有自身重量 27.8%的水分，但还没有吸到饱和。