R.J.M Wolfs 等人做了实验，研究 3D 打印混凝土的三维成型工艺参数和界面粘结强度的关系。他们看了三个垂直方向的工艺参数（层间间隔时间、喷嘴高度、表面含水量）对两种力学性能（抗压强度和抗拉强度，分别用弯曲和劈裂实验来确定）有啥影响。要是层间间隔时间特别短，在特定的工艺和材料组合下，层间方向的影响很小。可层间间隔时间一长，层间粘结强度就降低了，这从样品的坏了的样子上也能看出来。表面含水量低的样品，强度下降得更厉害。喷嘴高度和层间结合强度没啥明显关系。


Timothy Wangler 也说 3D 打印混凝土的界面强度和表面含水量有关，跟没干的样品比，拉伸劈裂强度降低了一半。Yiwei Weng 等人说，要想打印过程成功，稳定的打印系统和一样的水泥浆很重要。这就要求材料的配比得和打印速度、挤出速度匹配上。Sang-YeopChung 等人也研究了材料里的空隙。混凝土里有空隙是难免的，轻质骨料或者外加剂可能会减少材料里混进的空气。空隙的分布对混凝土材料的强度影响很大。他们用函数模拟了空隙分布，还通过实际测量和数值分析评价了材料的力学性能。

Manuel Hambach 等人用两种不同的打印路径（回字形和龙摆尾形状）分别打印矩形和正方形的样品，发现不同打印路径产生的孔隙率不一样，回字形样品孔隙率是 20%，龙摆尾形状的打印样品孔隙率是 22%，所以回字形样品的性能更好。